内ねじと外ねじの加工方法を簡単に説明します
ワークの雌ねじと雄ねじを加工する方法には、主に「切削」と「転造」の 2 種類があります。
ねじ切り加工とは、一般に、成形工具や研磨工具を使用してワークピースのねじ山を加工する方法を指し、主に旋削、フライス加工、タッピング、ねじ切り、研削、研削、旋削などを含みます。 ねじ山を旋削、フライス加工、研削する際、工作機械の伝動チェーンにより、旋削工具、Linktitle フライス、または研削砥石がワークの回転ごとにワークの軸に沿って正確かつ均等に移動します。 タップ加工またはねじ切り加工の際、工具 (タップまたはダイス) はワークピースに対して回転し、最初に形成されたねじ溝が工具 (またはワークピース) の軸方向の移動をガイドします。 （ガイド：大形六角高力ボルトの知識を簡単に紹介）
転造転造とは、チップレスのねじ加工技術を指します。 ねじ山は、成形転造ダイスによる部品ブランクの表面金属の塑性変形によって形成されます。 ねじ転造は一般に、ねじ転造機、ねじ転造機、または自動開閉ねじ転造ヘッドを備えた自動旋盤で行われ、標準的なファスナーやその他のねじ継手の雄ねじの量産に適しています。 転造ねじの外径は通常 25 mm 以下、長さは 100 mm 以下で、ねじ精度はレベル 2 (GB197-63) に達します。 使用するブランクの直径は、加工するねじのピッチ直径とほぼ同じです。 一般に、転造では雌ねじを加工できませんが、より柔らかいワークピースの場合、ノンスロット押出タップを使用して雌ねじを冷間押出することができます（最大直径は約 30 mm に達する可能性があります）。 動作原理はタッピングと同様です。 めねじの冷間押出加工はタッピングに比べて約2倍のトルクが必要であり、加工精度や面品位はタッピングより若干優れています。
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