ネジやねじに電着する際の注意点を簡単に説明します。
また、電気めっき工場ではより多くの電気めっき製品が生産されることも誰もが理解しています。 多くの製品が混在しています。 ネジの数が比較的少ない場合。 通常、電気めっき工場では、異なる仕様のネジを混合して電気めっきを行います。 この場合、ネジの一部にメッキ漏れやメッキ不良が発生したり、ネジの変形や削れが発生しやすくなります。 特に当社のコンビネーションネジは、3つのピースの組み合わせです。 内外装、メッキが少し悪いです。 また、めっきを施す前にネジの十字溝を洗浄しておかないと、めっきが十字溝にめっきできない場合があります。 それは強制されるものではなく、日常生活で蓄積された経験に応じて一致する必要があります。 ねじ製品の品質に影響を与えないように、次のような状況は厳密に一致させるべきではありません。 （ガイド：ステンレスねじの防食方法を簡単に説明）
1. 従来の電気めっきプロセス条件では、さまざまなネジの電気めっきのさまざまな側面の品質要件を満たすことは困難です。
2. 金具のネジの仕様が近すぎて、サイズも長さも同じようです。 このようなハードウェアのネジは、別途電気めっきする必要があります。 そうしないと、メッキが良い場合、分割するのが難しくなり、選択が良くなくなります。
3. 重いネジと軽いネジ、小さいネジと大きいネジは別々にメッキする必要があります。 そうしないと、電気めっきプロセス中にこの 2 つが発生し、ねじが損傷する可能性があります。
4. ネジ同士が固着しやすい。 電気めっきの場合、2 種類のネジを分離する必要があります。 そうしないと、2 つの異なる仕様とモデルのネジが互いにくっついてしまい、電気めっき中にボールが形成されてしまいます。 電気めっきの不良につながりやすい。 メッキ後でも2種類のネジを分離するのは困難です。
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