建設現場でボルトを使用する過程では、ボルトが破損することがよくあります。 保守および建設担当者の通常のやり方は、ペンチを使用して、ボルトのねじ込み方向と反対の方向に折れたボルトの外側をクランプするか、折れたボルト抽出器を使用してレンチで折れたボルトを取り出すことです。 これらの方法では折れたボルトを取り外すことはできますが、ボルト断面の凹凸や作業時のトルクの均一性の管理ができないため、ボルト穴のネジ山が傷つき、新たに取り付けたボルトがしっかりと嵌合せずに緩み、故障の原因となります。またボルトが折れる。 したがって、ボルト穴のねじ山を変形させることなく、折れたボルトを確実に取り出す方法が得られました。 (ガイド:ボルト破壊解析法:主矛盾の把握方法)
まず角鉄を作ります。角鉄の作り方は次のとおりです。折れたボルトに開けた穴の直径に応じて角鉄のサイズを計算します。計算式はαu003dR√2で、丸鋼の断面(折れたボルトの実際のサイズによると、折れたボルトの直径よりも小さい)を切り取り、内穴(内穴の直径)をドリルで開けます。折れたボルトより小さいサイズ)をボール盤に掛けてスリーブを作ります。 ボルトを外すときは、ボルトの折れた位置にスリーブを当ててください。 作業を容易にするために、ハンドバイスでクランプし、作成したスリーブよりも小さい直径のドリルを選択し、スリーブの内穴にハンドドリルを挿入して穴あけします。ドリル穴の傾きを防ぎ、ボルト穴のネジ山を傷めないと同時に、折れたボルトを緩めるトルクを均一に制御できます。 穴あけ後、あらかじめ作っておいた角鉄を使って穴に打ち込み、反転(ペンチ使用)するとネジ山を傷めずに折れたボルトをスムーズに取り出すことができます。
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