プレス部品の中空ブランクの膨らみ加工

専門加工スタンピング部品メーカー、カスタマイズされたステンレス鋼スタンピング部品、自動車およびオートバイ部品、家具ハードウェアアクセサリーなど。今日は、プレス部品の中空ブランクの膨らみについて簡単に説明しましょう。 中空ビレットの膨らみは、材料を半径方向に強制的に引き伸ばし、必要な凸曲面を膨らませます。これを使用して、スパウト、プーリー、ベローズ、さまざまなジョイントなど、より複雑な形状のスタンピング部品を製造できます。 プレス部品の中空バルジは、金型の違いにより以下の２つに分類されます。 (1) 硬いパンチの膨らみ。 リジッドパンチバルジは、テーパーコアブロックを使用してサブパンチを周囲に押し出すことで、プレス部品のブランクを必要な形状に成形でき、サブパンチ金型は主にプレス部品の精度を向上させるのに役立ちます。部品。 しかし、金型構造が複雑でコストが高く、高精度の回転プレス部品を得ることが困難です。 (2) ソフトモールドの膨らみ。 ソフトモールドバルジの原理は、硬いパンチの代わりにゴム、液体、ガス、またはスチールショットを使用することです。 ラバーバルジ加工では、ゴムを凸型として使用し、圧力を加えてゴムを変形させ、凹型の内壁に沿ってブランクを目的の形状に膨張させます。 ゴムバルジ金型は構造が簡単で、ブランク変形が均一であり、複雑な形状のプレス部品を多数成形できます。 近年、バルジ材にはポリウレタンゴムが多く使用されています。 一般ゴムに比べ、強度が高く、弾性が良く、耐油性が良く、寿命が長いという利点があります。 記事の推奨: 曲げプレス部品の成形プロセスの概要 前の投稿: 金属プレス部品における深絞り部品の成形プロセスの特徴についての簡単な紹介