滄州博頭金属プレス部品の生産、一般的な生産問題への対応 + 翌日のパンチング生産能力 300 万

滄州博頭金属プレス部品生産の技術者は、生産における一般的な問題と処理方法についていくつかの提案を出し、小朔はいくつかの知識をまとめて、それを皆に知らせました。日常の生産では、パンチングのサイズが大きすぎます。 小さすぎる（要求仕様を超える可能性がある）場合や、パンチのサイズが大きく異なる場合は、成形凸型と凹型の設計寸法、加工精度、打ち抜きギャップに加えて、以下の点も考慮する必要があります。解決策: (1) を検討してください。 打ち抜きエッジが摩耗すると、材料にかかる引張応力が増加し、打ち抜き部品がひっくり返ったりねじれたりする傾向が増加します。 裏返すとパンチ穴のサイズが小さくなります。 (2). 材料に強い圧力がかかると材料が塑性変形し、打ち抜き寸法が大きくなります。 強い圧力を弱めると打ち抜き寸法は小さくなります。 (3). パンチ刃先の形状です。 先端を傾斜や円弧でカットすると、打ち抜く力が遅くなり、打ち抜き部分が回転したり、ねじれたりしにくくなります。 そのため、パンチングサイズが大きくなります。 パンチの端が平ら（ベベルや円弧がない）の場合、パンチのサイズは比較的小さくなります。 具体的な生産現場では、具体的な問題に対して具体的な分析を行い、問題を解決する方法を見つけ出す必要がある。 ハードウェア、15 年間の創意工夫とハードウェア スタンピング部品メーカーへの注力、20,000 セット以上のカスタマイズされた金型の生産経験、100 セット以上の金型の月間処理能力、および 300 万回のパンチング回の毎日の生産能力。 プレス部品の精度は0.01mmに達し、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 平ワッシャーのタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！