順送金型のパンチ欠け・欠けの原因と対策

1. 理由： ★チップジャンプ、チップブロッキング、ジャミングなど。 　　★不適切な供給、材料の半分をカットします。 　　★パンチ強度が不十分。 　　★大パンチと小パンチの距離が近すぎると、打抜き時に材料が引っ張られて小パンチが折れてしまいます。　　★パンチとダイが部分的に鋭すぎる。 　　★ブランキングギャップが小さすぎます。 　　★パンチングオイルが使用されていない、または使用されているパンチングオイルが揮発性です。 　　★パンチングギャップが不均一でオフセットしており、凸型と凹型が干渉します。 ★放電インサートの精度低下や摩耗により、精密ガイド機能が失われます。 　　★不正確な金型の案内と摩耗。 k、凸型および凹型の材料の選択が不適切、硬度が不適切。 　　★ガイド（ピン）が磨耗しています。 　　★ガスケットの追加が不適切。 2. 対策： ★切りくず飛び、切りくず詰まり、詰まり等の問題を解決します。 　　★供給に注意し、材料ベルトを時間内にトリミングし、金型を時間内に清掃してください。 　　★設計を変更し、パンチ全体の強度を高め、ダイの直刃のサイズを小さくしました。 パンチ刃のエッジの傾斜または円弧に注意し、小さな部分を切り戻します。 　　★小さなパンチの長さは、大きなパンチと比較して材料の厚さ1つ分以上短くなります。 　　★デザインを変更します。 　　★凸型と凹型の加工精度を制御したり、設計ギャップを変更したり、小さな部品のパンチングクリアランスを適切に増加させます。 　　★油滴の量を調整したり、油の種類を変更したりできます。 　　★各成形部品の精度を確認し、加工精度を管理するために調整や交換を行ってください。 　　★研究または交換。 　　★ガイドポストとガイドカバーを交換し、日常のメンテナンスに注意してください。 　　★材質を交換して適切な硬さを使用してください。