プレス部品表面のさまざまな不良現象の原因と対策

設計作業中に、実際の生産で発生する可能性のあるすべての問題を予測する方法はありません。 したがって、プレス部品を製造する際には、多かれ少なかれ、プレス製品などの予期せぬ事態が発生します。 いくつかの望ましくない現象が表面に現れています。この問題をどのように解決できるでしょうか?最初のケースでは、プレス部品の表面にさまざまな傷や機械による変形が発生しました。 この問題に対して、私たちはさまざまな原因が考えられると考えています。 例えば、オペレータの操作ミスにより、供給・排出時にワークの位置ずれや衝突などの異常現象が発生したり、関連設備の技術パラメータが適切な範囲に調整されていなかったりすることが考えられます。 もう一つの理由は、処理の過程で、過負荷、衝突、重ね積み、転倒、速度超過など、ステーション設備に何らかの問題が発生することです。 2番目のケースでは、プレス部分に凹凸が生じます。 この問題を分析した結果、主に材料、金型、機械などの要因が原因であることがわかりました。 たとえば、使用されている材料が標準に達していないか、材料の清浄度が十分ではありません。または金型に凹凸がある。機械の速度設定が無理な場合などに発生します。 したがって、この現象を回避するには、スタンプ材料が使用要件を満たし、清浄度が良好であることを確認するための検査を強化するだけでなく、スタンプ材料が良好な清浄度を備えていることを確認する必要があります。また、金型を安定に保つために定期的にチェックしてメンテナンスも行います。 状態;さらに、加工中は製品の品​​質を確保するために生産速度を制御する必要があります。 上記は、プレス部品の加工プロセスで遭遇する可能性のあるいくつかの一般的な問題についてです。 この記事の紹介を通じて、皆さんの理解と理解がさらに深まったことを願っています。 今後の生産工程においては、これらの問題を可能な限り回避し、プレス製品の合格率を確保することができます。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性