プレス部品のひっくり返り等の原因と予防策

生産プロセス中、すべての状態が正常な状態であることを保証する方法はありません。 例えば、プレス部品は製造中に転倒や歪みなどの問題が発生します。 これらの問題は、プレス部品のサイズと機能に影響を与えます。 一定の影響があるため、この状況に対処するためにいくつかの効果的な方法を講じる必要があります。 前者の場合、スタンピングプロセス中に材料が回転したりねじれたりする場合、問題は主にパンチ力の影響によるものです。 ブランキング工程では、一定のブランキングギャップがあるため、材料は凹型側で伸ばされ、凸型に近い側で圧縮されます。 通常、プレス部品の転倒現象は主に金型表面の材料の伸びによって引き起こされます。 したがって、打ち抜き工程では、材料を可能な限りプレスして圧縮する必要があります。 では、このような問題を回避するにはどのような対策をとればよいのでしょうか？実際、この問題に対しては、プレス部品の精度を確保するために金型設計を最適化するなど、さまざまな方法が考えられます。または、プレスしながらスタンピング中にアンロードプレートが安定するように材料を押さえる方法を採用します。強力な圧力機能を追加して、パンチング中にそのような問題が発生する可能性を減らすこともできます。日常の金型生産において、パンチング凸型および凹型ダイの刃先の鋭さを保護することができます。 2番目のケースでは、曲げ加工中に回転やねじれの問題が発生した場合、具体的な理由に応じて対応する措置を講じる必要があります。 たとえば、打ち抜き加工時に発生するプレス部品のバリが原因の場合は、打ち抜きエッジをトリミングし、打ち抜きギャップを正常範囲内にする必要があります。 問題が曲げ加工中の不安定によって引き起こされている場合、曲げ加工前と曲げ加工中に製品をガイドし、曲げ加工中に材料を押す必要があります。この問題は、プレスの滑りを回避することでうまく解決できます。部品。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性