金属金具のプレス部品の製造工程では、1分間に数十回から数百回というスピードがあります。 金型とプレス機は同時に高速で動作するため、金型の設計、材質、品質によっては金型の温度も若干上昇します。 プレス工作機械の安定性などの問題は、製造工程において回転や歪みの問題を引き起こします。 よくある現象と解決策として、Xiaoshuo が参考のためにいくつかまとめました。 金属やハードウェアのプレス部品の歪みの主な原因は、打ち抜き力に影響されます。 なぜなら、生産では、原材料が金型で切断され、曲げ、打ち抜き、成形などのプロセスが行われながら供給されるからです。 材料の寸法公差、材料の変形、曲がりや成形の回避、金型インサートとナイフエッジの隙間、リフトピンと金型の実際のマッチング、スムーズな送りなど。 何らかの問題が発生すると、回転やねじれの原因となります。 . 各ステップで正常に次のステップに進むことができるように、送り中に金型を滑らかに保つための合理的な設計を採用します。 曲げ成形後の前進の回避とスムーズさに注意し、組立時にそれぞれを制御します。 付属品と原材料の厚さが一致しているため、曲げや成形中に材料が詰まることはありません。同時に、選択された原材料の検出率が向上して、材料が平坦で均一であることが保証されます。サイズ。 上記の状況に注意して、曲がりや歪みを引き起こす多くの現象を基本的に解決しました。 金属ハードウェアのプレス部品の場合、ハードウェアの評価は 1 時間、校正は 2 日、型出しは 4 日、納品は 2 日で完了します。 製品精度は0.01MMに達し、16項目の品質検査手順が厳密に管理されています。 モデルの時間と品質を解決するか、金型の時間と精度を解決するか、バッチ サイクルと品質を解決するかを選択してください。