プレス部品加工におけるパンチ欠け・欠けの原因と対策(1)

プレス部品の加工においては、パンチの折れや欠けといった現象が発生することがあります。 この現象の原因と解決策は何ですか?以下を見てみましょう。プレス部品加工におけるパンチ欠けやチッピングの原因は次のとおりです。 1. 切りくず飛び、切りくず詰まり、詰まりなど。 2. 不適切な供給により、材料の半分が切断されます。 3. パンチ力が不十分です。 4. 大小のパンチが近すぎると、打ち抜き中に材料が引っ張られて、小パンチが破損してしまいます。 5. パンチとダイが部分的に鋭すぎる。 6. ブランキングギャップが小さすぎます。 7. パンチングオイルは不要です。 パンチングオイルは揮発性が高いため、使用できません。 8. ブランキングギャップは不均一でオフセットしており、凸型と凹型が干渉します。 9. アンロードインサートの精度や磨耗が悪く、精密なガイド機能が失われます。 10. 金型ガイドが不正確で摩耗している 11. 凸型と凹型の材質の選択が適切でなく、硬度が均一ではありません。 12. ガイド部分が磨耗しています。 13. ガスケットが正しく取り付けられていません。おすすめ記事：パンチングオイルが多すぎると金属プレス金型に影響を及ぼしますか？前の投稿: プレス部品加工工場におけるプレス工程設計の原則は何ですか?