金属プレス金型のバーストの原因

金属プレス金型の破裂原因の分析: 1. ブランキングがスムーズではありません。 製造前の消磁処理やリターンピンはありません。製造中に針やバネの破損、その他の詰まりが発生します。金型の組み立て時に漏れやローリング、ブロッキング、段差が発生しません。 これが最も一般的なポイントです。 抜き穴が多い場合やクッションのある金型など、組立マスターが注意を払わない場合にこの状況が発生しやすくなります。 2. 設計プロセス 金型強度が足りない、ナイフエッジ距離が近すぎる、金型構造に無理がある、テンプレートブロックの数が足りない、バッキングボードがない。 3. 熱処理：不適切な焼き入れおよび焼き戻しプロセスによって引き起こされる変形。 ダイの熱処理​​の品質がダイの性能と耐用年数に大きな影響を与えることが実際に証明されています。 金型の故障原因の分析と統計から、不適切な熱処理による金型故障の「事故」が 40% 以上を占めることがわかっています。 5. 不適切なワイヤーカット処理 ワイヤーカットを正しく引っ張ると、ワイヤーカットギャップが適切に処理されず、クリアアングルの変成層とワイヤーカットに影響はありません。 金型の刃先は主にワイヤーカットで加工されます。 ワイヤーカット工程の熱影響と電解により、金型の表面に一定の厚みの変成層が生成され、表面硬度が低下し、マイクロクラック等が発生してワイヤーカットが困難になります。金型は早期に摩耗しやすく、金型のブランキングギャップに直接影響します。 刃先や刃先が欠けやすくなり、金型の寿命が短くなります。 したがって、オンライン切断プロセスでは、変成層の深さを最小限に抑えるために、合理的な電気規格を選択する必要があります。 6. パンチ設備の選定 パンチのトン数、パンチ力が足りない、金型の調整が深すぎる。 プレス機などのプレス機械の精度や剛性は金型の寿命に極めて重要な影響を与えます。 プレス機械の精度も高く剛性も高いので金型寿命が大幅に向上します。 例えば、複合珪素鋼板の金型の材質はCrl2MoVで、通常のオープンプレスで使用可能な平均再研削寿命は10,000～30,000です。新しい精密プレスでは、金型の再研削寿命は 60,000 ～ 120 回です。000