長春春成プレス加工工場、職人技と材料選択+ 15年の経験、16回の厳格な品質検査

プレス加工には主に「打ち抜き」「曲げ加工」「引き抜き加工」の 3 つの工程があります。 長春春城スタンピング加工工場の技術者は、プロセスが異なればプレートに対する要件も異なり、製品の全体的な形状と加工技術に応じて材料の選択も考慮する必要があると述べた。 . 次の Xiaoshuo では、さまざまな製造性に応じて材料を選択する方法を理解できます。 1. ブランキングでは、プレートが打ち抜き中に亀裂が入らないように、プレートが十分な可塑性を備えている必要があります。 柔らかい材質でパンチング性能に優れています。 打ち抜き加工後は、断面が滑らかで傾きの少ない部品が得られます。硬い材料は打ち抜き後の品質が悪く、断面の凹凸が大きく、厚板の場合は特に深刻です。 脆性材料の場合、特に幅が狭い場合、打ち抜き後に破れが発生しやすくなります。 2. 曲げて成形する必要があるプレートは、十分な可塑性と低い降伏限界を備えている必要があります。 可塑性が高く、曲げても割れにくいシートです。 降伏限界が低く、弾性率が低いシートは、曲げ後の反発変形が小さく、正確な寸法の曲面形状が得られやすい。 脆性が高い材料は、曲げる際に相対的な曲げ半径を大きくする必要があります。そうしないと、曲げプロセス中に亀裂が発生する可能性が高くなります。 3. 板金の絞り加工、特に深絞り加工は、板金加工技術の中でも最も難しい技術の 1 つです。 絞りの深さができるだけ浅く、形状ができるだけシンプルで、移行がスムーズであるだけでなく、材料の塑性も優れています。 , そうしないと、パーツ全体の歪みや部分的なシワ、さらには伸びたパーツに亀裂が入ってしまう可能性が非常に高くなります。 ハードウェア、15年間の長春春成スタンピング加工工場に注力、数百の加工および生産設備、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、毎日300万個のパンチとスタンピングの生産能力精度は0.01mmまで、16項目の品質検査を厳格に管理し、品質と細心の注意を払った設計を重視しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！