常州精密金属プレス部品は金型が悪い場合の対処法を共有します

常州精密金属プレス部品、精密プレス金型の作業中に悪い問題が発生した場合、どのように対処し、問題を解決するかを教えてください。金型の損傷とは、金型の亀裂、破損、膨張などを指します。 金型の破損問題に対処するには、金型の計画、生産工程、金型の使用状況から原因を究明する必要があります。 金型内への異物の侵入、部品の積み重ね、廃棄物の詰まりなどの原因となる条件が時間内に処理されずに後続の加工が行われると、ブランキング プレート、パンチ、下部テンプレート、ガイド ポストが損傷しやすくなります。金型。 スプリングの力が小さすぎる場合、またはコンタースリーブの高さが同じでない場合、スプリングに亀裂が入り、ブランキングプレートが歪んでパンチの積み重ねが形成され、部品が損傷します。 金型の焼き入れ温度が高すぎると、焼き入れ方法や焼き入れ時間が不公平になり、焼き戻しの回数や温度、エルボの選択が不適切な場合、スタンピング後に金型が損傷する原因になります。 パンチの固定が不十分であったり、ネジの強度が弱かったりすると、パンチの脱落や破損の原因となります。 作業高さの調整が低すぎるため、ガイドポストが十分に滑らかではありません。 一般に金型材料の熱処理工程が大きく影響します。 ブランキング穴のサイズや深さを計画しないと、簡単にスロットが詰まり、ブランキング ボードが損傷する原因になります。 金型を使用する際、部品の位置や向きが違っていたり、ボルトの締め付けが不十分であったりします。 ハードウェア、常州精密金属プレス部品を中心とした15年の職人技、20,000セット以上のカスタムメイド金型、1日あたり300万回のパンチング回数、最大±0.01mmのプレス精度、16回の品質検査が厳しく管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください！