炭素鋼溶接ヒューム制御技術の特徴

工業生産の発展はある程度の環境汚染を引き起こすでしょう。 この記事では、炭素鋼の溶接プロセスで発生する大量の煙と粉塵によって引き起こされる危険性と、特に溶接ステーションと自動ロボットが集中している環境での適切な炭素鋼溶接の煙と粉塵の処理方法を選択する方法に焦点を当てます。 溶接煙が多い現場、手作業での連続溶接時間が長い現場、クレーン吊り上げや片持ちクレーン作業がある現場では、粉塵捕集装置をどのように設置するかが粉塵対策のポイントとなります。

職業曝露限度とは、職業上の有害因子の曝露限度値であり、職業活動中の長期にわたる反復曝露によって身体に急性または慢性の有害な健康影響を引き起こす労働者の許容曝露レベルを指します。 したがって、溶接環境では、労働安全衛生の要件を満たすために、溶接プロセス中に発生する有害なガスや粉塵を制御するためにさまざまな方法を使用する必要があります。

溶接ヒューム制御の特徴

室内大気汚染と作業場内の大気汚染は環境が異なるため、汚染の性質も異なります。溶接ヒュームの処理には次のようなポイントがあります。：

(1) 労働保護法は、防塵マスクを着用することにより労働者の健康を保護することです。 この方法の保護対象は溶接作業者に限定されており、作業場全体の環境を改善するものではありません。

(2) 局所除塵工法は、溶接ヒューム高濃度箇所を直接処理する工法です。 局所除塵装置は、煤捕集部と煤濾過部の２つの部分から構成されます。 局所的な除塵方法は、組織化されていない空気の流れによる空間内の汚染物質の拡散を効果的に防止でき、空気消費量が少なくなります。

(3) 局所的な除塵方法が限定され、ワー​​クが大きく、溶接面積が長く、溶接範囲が広い。 ワークピースを移動するには、上部を駆動または片持ち支持する必要があります。 現場での厳しい溶接条件は、局所的な処理方法では実現できません。 溶接ヒュームを総合的に処理するための層状空気供給技術は、ヒューム制御の要件を満たすことができます。

層状の空気供給は、溶接ヒュームの処理全体に対して多くの利点があります。 ① ヒュームの捕捉は、ヒューム発生部分に直接向けられていないため、除塵システムは溶接ワークピースのサイズに影響されず、影響を受けません。溶接ステーションの変更による。 ②高効率フィルタの採用により、フィルタ精度は室内排出基準を十分に満たし、作業場の環境改善に効果を発揮します。 ③煙や粉塵の浄化問題を徹底的に解決し、大気への二次汚染を引き起こしません。 ④従来の混合空気供給形態に比べ、必要空気量が半分となり、運転エネルギー消費量が大幅に削減されます。 ⑤ろ過後の煙や粉塵は室内排出基準に達するため、室内空気を循環させることができ、直接排気による室内の冷熱エネルギーの無駄を防ぎます。 ⑥ 除塵システムは作業者の習慣の影響を受けず、作業工程中に除塵システムに邪魔されることがないため、生産効率が大幅に向上します。 ⑦高度な自動化、PLC制御、フレンドリーなマンマシンインターフェイス、使いやすい。

つまり、アルミニウム合金溶接の適用範囲が広がるにつれて、アルミニウム合金溶接によって引き起こされるさまざまな危険性がますます認識されるようになりました。 アルミニウム合金の溶接ヒュームを処理すると、人文環境が改善され、溶接プロセスが改善されます。 どれも必要なものです