プレス工場の特徴

鋳造、鍛造、プレスに比べて薄く均一で、軽くて強いのが特徴です。 スタンピングでは、剛性を向上させるために、リブ補強材、フランジ加工、凹凸、アーチファクトなど、他の方法では製造が困難な加工を行うことができます。 精密金型を使用しているため、ワークの精度はミクロンレベルに達し、繰り返し精度が高く、仕様が一貫しており、穴ネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 コールドスタンピングは通常、機械加工を必要とせず、または少量の機械加工のみを必要とします。 ホットスタンピングの精度や表面状態はコールドスタンピング部品に比べて劣りますが、それでも鋳造、鍛造、切削加工能力に比べれば優れています。 スタンピングは効率的な生産方法であり、複合金型、特にマルチステーション順送金型をプレスで使用できます ( シンプレックスまたは転送） マルチチャンネルスタンピングプロセスでは、ピックアップの巻き戻し、レベリング、切断から成形、仕上げまでの自動生産を実現します。 高い生産効率、良好な作業条件、低い生産コスト、一般に毎分数百個の生産が可能です。 他の機械加工やプラスチック加工と比較して、スタンピング加工は技術的にも経済的にも多くの独自の利点を持っています。 メインショーは以下の通り。 ( 1) 生産効率が高く、操作が簡単で機械化・自動化が実現しやすいプレス加工です。 これは、スタンピングが加工を完了するための金型とスタンピング装置に依存するためであり、通常のプレスストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高圧では1分間に数百回、さらには1000回以上に達する可能性があり、タイムスタンプストロークは 1 個取得できます。 （ 2) スタンピングの際、スタンピング精度を確保するために金型のサイズと形状が原因で、一般にスタンピング部品の表面を破壊せず、金型の寿命が長いため、スタンピング品質が安定しており、互換性が良く、 「同じ」の特徴。 （ 3) スタンピング加工のサイズ範囲はより大きく、ストップウォッチを見るための小さなもの、自動縦通材から大きなもの、カバー部品など、より複雑な形状の部品です。 、冷間変形による印材硬化効果があり、印材の強度と剛性が高かった。 （ 4) プレス加工は一般に切りくずが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要としない材料の一種であり、エネルギーを節約できる加工方法であり、プレス部品のコストが低い。 A：プレス加工アプリケーションのハードウェアの特徴