中国の金型技術開発動向

中国国内の金型技術は主に以下の7つに関して飛躍的に進歩しています。 1) 金型一体型製造装置と技術の普及。 金型の自動供給、スタンピング、積層厚さ測定、グループ化、コアと製品出力の組み合わせ、ヒンジアセンブリ接続などの機能に加え、複雑な動作構造、金型加熱、鍛造、局部熱制御、金型溶接、タッピング、内部のローカル射出成形、ダイカット、金型検出技術の組み合わせプロセス。 特に今回の展示は、金型のプラスチック部品の熱意、ボロン鋼金型の鉛筆やモーター鉄心などの新技術の導入に意欲的であり、金型一貫生産体制において新時代を切り拓いたものです。 大型金型、高精度、高性能の一貫生産装置を継続。 ( 2) 商業インターネットを形成し、その産業チェーンを拡張します。 現在、多くの企業はインターネットドッキング金型加工装置も備えており、「金型製造+インターネットモード」の構築に努め、金型業界の変革とアップグレードを精力的に推進しています。 ( 3) 3D プリントは金型の製造に広く使用されています。 3 D プリンティング生産金型キャビティ キャビティ金型開発の新しいトレンドのアプリケーション。 金属素材 - 材料の組み合わせの削減製造技術は 3 D プリンティングの分野で重要な方向であり、現在は材料成形の増加を通じて、高速ミリングに基づいて段階的に 3 D の厚さの輪郭を削減して材料の仕上げを行い、高品質の実現を実現しています。複雑な金属部品の製造精度。 ( 4) インテリジェントな金型。 現在、プラスチック金型およびダイカスト金型業界では、金型キャビティの圧力、温度、流量、冷却プロセスをインテリジェントに制御することがすでに行われています。 さらに、インテリジェントな金型加工装置は、金型のインテリジェント製造を急速に推進しています。 ( 5) 大型プラスチック金型と最適化による軽量新素材の登場。 自動車の軽量化の発展に伴い、軽量素材が際限なく登場し、国内の金型企業もこの変化に対応し始め、大型複合金型の開発により自動車外装部品金型の新軽量素材を投入した。 ( 6) 大型順送金型技術は成熟し、高速・高信頼性が精密順送金型の重要な特徴となっています。 順送プレスが盛んになり、現在、大型部品のサイズはますます大きくなり、形状はますます複雑になり、大型順送金型技術は成熟段階に入っています。 そして、高精度順送金型は生産の安定性と信頼性の要求がますます高まっており、金型製造企業競争の重要な手段となっています。 明らかに、超大小の超精密部品の成形金型設計と製造技術は、金型企業のホットなテーマとなっています。 ( 7) 金型の改良、種類の向上は、企業が国際競争に参加するための重要な条件となっており、金型の品質、多様性、長寿命は、現在の東莞精密の発展傾向である。 正確な連絡先: 新年明けましておめでとうございます。もっとダイナミックに知りたい場合は、QR コードをスキャンして、一般の人々に注目してください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。