チップピンスタンピング金型の加工サイクルを短縮し、金型の精度、スピニング技術を強化するために、オペレーターは下位金型の生産に異常を発生させ、生産品質と金型の寿命を確保し、スタンピング金型ベースグループプロセスの下で、以下の解釈。 チップピンスタンピングダイモールドベースグループの設定値は18ステップ以下です ステップ:1、下部ピン穴を持ち上げ、R0を下に注ぎます。 1、磨きます。 2、すべての下部ボックス口バリ除去フェイルポジティブ角度、C0 の背面。 2. 3、バイスガイドピン穴正R1のテンプレート。 0と研磨、裏R0。 5、磨きます。 4、テンプレートΦ12。 000位置穴側面はR1を流し込みます。 0と研磨。 5、扇型アジャスター立ちフロントボックス注ぐR0口排出方向。 5、磨きます。 6、下型プレートΦ12。 06位置決め穴R1側。 0と研磨。 7、下型板の出湯口R0の前後を注ぐ。 2、磨きます。 内穴8、バット2本を灯油で洗い綺麗にします。 9、テンプレート内のアクティビティができるかどうかを確認し、次のアクティビティで確認します。 10、バイスガイドスリーブのフランジサイズを再確認します。 11、バイスガイドスリーブをテンプレートタイプから裏側に貼り付けます。 12、Φ12。 テンプレートから000ピンをポジティブタイプにし、背面を10本ほどまっすぐに出します。 0mm。 13、下部ダイプレートと下部テンプレートの M6 ネジの組み合わせ。 14、切開部にブロックを入れます。 15、ブレードの材料を細かく分割するタイプ。 16、アクティビティで、アクティブな部分がスムーズに動くかどうかを再度判断します。 17、Φ12になります。 000 ダボフロントガイド部分をプレートから外し、金型ベース上に、位置決め穴の下の金型ベースにダボピンを配置します ( 穴内需は潤滑油を入れる) ライブ テンプレートをロックし、M10 ネジでピン タイプのモールド ベースをゆっくりと固定し、次に M10 の均一なロックネジを対称に配置します。 ( 2 種類のテンプレート アクションの下にある場合) 18、調整ロッドと下部ダイブロックに挿入し、ダイ表面近くのテンプレートに調整されるまでネジを回転させます。 以上の18工程を経て、グループワークによるチップピンスタンピング金型ベースが完成しました