金属プレス部品の加工でよくある不良現象

金属プレス部品は国民生活のあらゆる場面で幅広く使用されています。 金属プレス部品を加工する際、プレス工場では完成度の低いプレス部品が発生することがあります。 したがって、不良品の発生率を減らすために、製造プロセス中に厳密に製造プロセスを管理する必要があります。 次に、プレシジョンは、金属プレス部品の加工における一般的な望ましくない現象を紹介します。 1. 金属プレス部品の鋼材の表面や内部に汚れが浸透し、汚れが剥がれ落ち、コイルに傷がつきます。 2. 金属プレス部品の傷（ローラー表面や化学物質の異物に​​よる）、不均一な接地応力によるエッジ（20～30mm）の変形やシワ、パイプ材のエッジの損傷。 3. 金属プレス部品を加工する際、ローラーを引きずり、パイプ材の裏側から汚れを押し出して袋を持ち上げます（汚れは落ちると消えます）。 4. 金属プレス部品のエッジは加工中に不規則に傷がつき、規格を超えた素材はNGとなります。 5. 金属プレス部品やローラー圧痕の加工中（ローラーに汚れが付着することにより）表面の深層に汚れが目立つ溝跡ができてしまいます。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点