共通材質と連続プレス金型の選定

1. プレス加工でよく使われる材質 プレス加工でよく使われる材質は金属材料（鉄金属、非鉄金属を含む）ですが、非金属材料が使われる場合もあります。 その中で、鉄金属には主に普通炭素構造用鋼、高品質炭素構造用鋼、合金構造用鋼、炭素工具鋼、ステンレス鋼、電気ケイ素鋼などが含まれます。非鉄金属には主に純銅、真鍮、青銅、アルミニウムなどが含まれます。非金属材料 ボール紙、ラミネート、ゴム板、プラスチック板、ファイバーボード、マイカなどがあります。　　プレス用金属材料の供給状況は、一般に薄板や帯など様々な仕様となっております。 シート材はエンジニアリングモールドの製作に、ストリップ材（コイル材）は連続金型の製作に、またエンジニアリングモールドの製作にもご使用いただけます。 シートのサイズが大きく、大型部品のプレス加工に使用でき、レイアウトサイズに応じてシートを短冊状に切断して中小型部品のプレス加工に使用できます。ストリップ（コイルとも呼ばれます）はさまざまな幅の仕様があり、展開された長さは数十メートルに達することもあり、ロールで供給されるため、金型の連続大量生産の自動供給に適しています。　　 各種材質のグレード、仕様、性能につきましては、関連するマニュアルや規格をご参照ください。　　2. スタンプ材料の合理的な選択 スタンプ材料の選択は、スタンプ部品の使用要件、スタンププロセスの要件、経済性を考慮する必要があります。　　(1) プレス部品の使用要件に応じた合理的な材料の選択。 　　選択された材料は、プレス部品が機械またはコンポーネント内で正常に機能し、一定の耐用年数を備えている必要があります。 このため、プレス部品の使用条件に応じて、対応する強度、剛性、靱性、耐食性、耐熱性の要件を満たす材料を選択する必要があります。 (2) プレス加工の要件に応じた合理的な材料の選択。 あらゆる種類のスタンピング部品の場合、選択された材料は、スタンピングプロセスの要件に従って、ひび割れやしわのない適格な製品を安定して形成できる必要があります。 これは最も基本的かつ最も重要な材料選択要件です。 このため、以下の方法で材料を合理的に選択できます。　　①パンチしてみる。 これまでの生産経験と考えられる条件に応じて、基本的に試打ち用のプレス部品の要件を満たすことができるシートを数枚選択し、最終的にひび割れやしわがなく、不合格率が低いものを選択します。 この方法の結果は比較的直観的ですが、盲目さが大きくなります。　　②分析と比較。 プレス変形特性の解析に基づいて、プレス成形時の最大変形量と板金スタンピング成形性能の許容限界変形量を比較し、プレス加工の要求に適したプレートを選択するための基準として使用します。このような部分の　　 また、同品位・同厚の冷間圧延板と熱間圧延板もございます。 我が国の国産板のうち、厚板(t>4mm)は熱間圧延板、薄板(t<4mm)は冷間圧延板となります(熱間圧延板もあります)。 熱間圧延板と比較して、冷間圧延板は寸法が正確で、偏差が小さく、表面欠陥が少なく、内部構造が明るく緻密で、プレス加工性が優れています。 (注: t は通常、金型内の厚さを表します。 例えば、テンプレートの厚さと材料の厚さはtで表すことができます。） （3）経済的要件に従って、材料の選択は、性能とプレスプロセスの要件が満たされることを前提としている必要があります。 プレス部品のコストを削減するために、価格はできるだけ低く、入手先が便利で、経済性が良好です