ほとんどの小規模な金属プレス工場でよくある問題と解決策

私は十数年にわたり金属プレス業界に携わっており、これまでに連絡を取ってきた大小の金属プレス工場の数は数え切れません。 しかし、私が連絡を取ったプレス工場の90％は、多かれ少なかれ既存の工場を持っています。 ご質問がありましたら、今日はスタンピングの著者が私が発見した問題を共有し、いくつかの解決策を提案します。 同じく金属プレス部品の加工に携わる仲間たちに「少しでも変化があれば改善してほしい」と願っています。 まず、金属プレス工場に存在するいくつかの問題です。 1. 顧客からの催促の電話は毎日鳴り続けており、毎日原材料や電気めっき工場を催促しなければなりません。 毎日、彼は配達に行けませんが、ほとんどが「忙しい」です。 2. 製造された金属プレス部品は不適格であり、数日以内に同じ間違いを犯しました。 修正と修正のサイクルが一定に繰り返されます。 3. プレス工場内には、原材料、半製品、スクラップ、完成品が乱雑に置かれている。 原材料が必要な場合、それを見つけるのに長い時間がかかります。 4. スタンピング部品の製造後、スタンピング金型を交換した後、対応する原材料、工具、スペアパーツの清掃が時間内に間に合わず、混乱が生じます。 5. スタンピング作業者は、安全規則に従ってパンチプレスを操作することを許可されておらず、労働者がいつでも規則に違反して操作していることがわかります。 労働者は生産効率が悪く、取り決めにも従わない。 2番目に、問題の解決策です。 1. 顧客と生産スケジュールを決定した後、事前に生産計画をカスタマイズし、初回生産計画に従って必要な原材料を購入する必要があります。 原材料の供給者は正規のメーカーを選択する必要があります。 2. プレス部品の品質は安定していなければなりません。 問題発生後は、技術、生産、品質検査の各部門による会議を開催し、問題の原因を究明し、迅速に解決策を決定する必要があります。 3. ハードウェアプレス工場の全体計画を立て、原材料エリア、半製品エリア、完成品エリアを設定し、各エリアが互いに干渉できないようにします。 4. 特定の仕様の金属スタンピング部品が製造された後、スタンピング金型にマークを付けて、金型保管エリアに配置する必要があります。 5. 作業者に対する生産研修を随時実施し、安全な生産に対する作業者の意識を継続的に強化する必要があります。 工場長は労働者の監督と管理に責任を負わなければなりません。 前の投稿: 金属プレス業界が現在直面しているいくつかの問題