金属プレス絞り部品の製造における一般的な問題と解決策

金属のプレス部品や絞り部品は、私たちの日常生活のいたるところで見られます。 金属のプレス部品や絞り部品を大量に生産すると、さまざまな原因によりさまざまな問題が発生します。 この記事は、金属スタンピング製造業者の経験を要約して、金属スタンピング図面を共有します。 延伸部品の製造における一般的な問題と解決策: 1. 金属プレス伸長部品の形状とサイズが金属プレス伸長部品の形状とサイズと一致しない主な原因は、スプリングバックを軽減するための対策に加えて、スプリングと不正確な位置決めです。さらに、ブランク位置決めの信頼性も考慮する必要があります。改善されること。 2. 金属スタンピングおよび絞り加工部品の表面ひずみは、不適切な材料選択、低い熱処理硬度、粗末な仕上げ、ダイフィレットの磨耗、湾曲したブランクの表面品質の低下、過剰な材料の厚さ、および職人技によって引き起こされます。 無理なプラン選択、潤滑不足等が原因。 3. 金属プレス引張部品の曲げ割れ (1) 板材の曲げ線とエンボス方向とのなす角度が規定のレイアウトと異なる場合、一方向V-曲げ加工の際、曲げ線はエンボス方向と直角になるようにしてください。成形された曲げが使用されます。二方向に曲げる場合、曲げ線とエンボス方向は４５度であることが好ましい。 (2) 引張部の塑性が悪い。 (3) 曲げ半径が小さすぎて酸洗品質が悪い。 (4) 潤滑が不十分で摩擦が大きい。 (5) 凹凸金型のフィレット半径が磨耗していたり​​、ギャップが小さすぎたりすると送り抵抗が増加します。 (6) 延伸品のせん断部、打ち抜き部の品質は、バリ、割れが少ない。 (7) 材料の厚さが著しく許容範囲を超えている - 溶液の供給が困難: 1. 金属のプレスおよび絞り成形プロセスの形状は、できるだけ単純かつ対称である必要があり、できるだけ一度に絞り加工する必要があります。 2. 複数回のストレッチが必要な部分。必要な外観品質を確保することを前提として、レスポンスの内側と外側にストレッチ処理中に発生する可能性のある痕跡が必要です。 3. 設置要件を確保することを前提として、応答は延伸部分の側壁に一定の傾斜を持たせる必要があります。 4. 伸びた部分の底部またはフランジの穴の端と側壁の間の距離は適切である必要があります。 5. 伸ばした部分の底面と壁、フランジと壁の角、長方形部分の四隅の半径は適切である必要があります。 6. 金属打ち抜き引手 延長部の寸法は内外寸法と併記できません。 金属スタンピング図面部品の生産における一般的な問題と解決策は上記の内容を共有し、金属スタンピングメーカー専門の金属スタンピング工場は、精密な金属スタンピング部品を提供します：金属スタンピング破片、金属スタンピング図面部品、金属スタンピングヒートシンク、金属スタンピング金型加工