ステンレス精密プレス部品「ハードウェア」のプレス工程におけるよくある問題と解決策

ステンレス精密プレス部品のプレス工程におけるよくある問題と解決策 １． ステンレス精密プレス部品の表面には傷がつきます。 ステンレス製精密プレス部品の表面の傷は、主にワークと金型表面の相対移動によって発生します。 一定の圧力がかかると、ブランクが発生します。金型の局部表面との直接摩擦と、ブランクの変形熱により、金型表面でブランクや金属の削りくずが溶け、ワーク表面に傷が発生します。 。 2. ステンレス精密プレス部品に亀裂が入っています。 オーステナイト系ステンレス鋼の冷間加工硬化指数は高く、変形時の相変態によりマルテンサイト相が誘起されます。 マルテンサイトは比較的脆く、亀裂が発生しやすいです。 また、塑性変形時の変形量が増加すると、変形量の増加に伴って誘起マルテンサイト量も増加します。 発生する残留応力が大きいほど、加工中にクラックが発生しやすくなります。 3. ステンレス鋼の精密プレス部品の金型の摩耗が早すぎます。 ステンレス製プレス部品の金型のギャップは小さすぎ、凸型と凹型の芯出しが悪く、金型シート、金型ガイドアセンブリ、タレットインサートの精度不足により金型の摩耗が発生します。 さらに、同じ金型を長時間連続してスタンピングするとパンチが過熱し、せん断時のニブリング、迎え角、横力などの複数の部分的な打ち抜きによりパンチが片側に偏り、深刻な金型の摩耗が発生します。 4. ステンレス精密プレス金型の剥離。 ステンレス鋼の精密スタンピング金型のエッジの鋭さ、金型の弾性率、金型間のギャップが適切かどうかなどの要因がすべて、金型にスジの問題を引き起こす原因となります。 また、専用以外のスタンピングオイルを使用すると、油の酸化による粘度上昇やガミングの問題も発生し、材料バンディングの原因となります。 5. ステンレス精密プレス部品に使用されるスタンピングオイルの品質は非常に重要です。 性能の良いプレス・絞り油には硫黄・塩素化合物添加剤が含まれており、ワークの硬化・変形・バリ・バリを防ぎながら極圧加工性能を確保します。 破裂などのトラブル。 同時に、完成品の洗浄を容易にするために、可能な限り低粘度のスタンピングオイルとドローイングオイルを使用する必要があります。 上記は、ステンレス鋼精密プレス部品のプレス工程で問題が発生する一般的な要因です。 プロセスの合理的な配置、特殊なスタンピング描画油の使用、および信頼できる原材料の選択により、ワークピースの品質を効果的に向上させることができます。