多くの機械設備の設置ではアンカー ボルトが使用されます。 機械設備を設置する際、アンカーボルトには、アンカーボルトのずれ、高さのずれ、アンカーボルトの活版印刷という3つの問題が発生することがよくあります。 これら 3 つの主要な問題に対する解決策は次のとおりです:
1. アンカーボルトのズレ解消
軸間距離のずれの治療。 アンカーボルトの中心距離の偏差が許容値を超える場合は、まずノミを使用してネジ部周囲のコンクリートをアンカーボルトの直径の8〜15倍の深さで除去し、その後、アンカーボルトを加熱します。アンカーボルトを酸素アセチレン炎で曲げ部を850℃程度に修正し、ハンマーとジャッキを使用して校正します。 要件を満たした後、応力が加わった後にボルトが真っ直ぐにならないように、曲げ部分に鋼板を溶接します。 最後にコンクリートを埋め戻します。
2. 高低差の処理
アンカーボルトの高さのプラスの偏差が許容範囲を超える場合は、アンカーボルトの一部を切断し、ねじ山を再加工する必要があります。 アンカーボルトの高さがマイナスの偏差で 15mm を超えない場合は、最初にコンクリートの一部を彫刻し、次にアンカーボルトのネジ山の外側の部分を酸素アセチレン炎で焼いて伸ばし、2 つのネジを溶接する必要があります。縮径部の両側に鉄筋棒鋼または細管を使用します。 マイナス偏差が 15mm を超える場合は、アンカーボルトを切断し、新しいボルトを再溶接し、その後 4 本の鋼棒を突合せ溶接で溶接し、処理後にコンクリートを再注入する必要があります。 (ガイド:ステンレス製ファスナーの材質に関する知識)
3. アンカーボルトトラップの処理
アンカーボルトを締め付ける際、過大な力によりボルトが機器基礎から抜けてしまい、機器の設置が不可能となった。 このとき、ボルトの中央のコンクリートをノミで削り取り、2本の十字U字形の鉄筋を溶接し、コンクリートを充填してボルトを再度固定します。
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