プレス金型はプレス部品を加工するための基礎であり、プレス部品を一定の形状とサイズに成形する必要があります。 プレス金型に問題があると、その後のプレス加工工場の生産全体にも影響が及びます。 精密、金型設計、プレス、射出成形、自動組立までワンストップサービスを提供します。 次に、スタンピング金型に関する誰にとってもよくある問題をいくつか分析します。 まずは凹凸金型の破断 プレス工程全体の中で、より大きなプレス圧力がかかるのは金型全体の凹凸金型です。 そのため、凹凸金型の設計が適切でないと破損しやすくなります。 パンチのブレイクはパンチのブレイクの一種です。 プレス金型の破損の主な原因は次のとおりです。 1. 材料の選択が不適切です。 金型材料の選択は、加工されるすべてのプレス部品の材料と寸法を組み合わせて決定する必要があります。 たとえば、ステンレス鋼のプレス部品を加工するには、より優れた金型材料を選択する必要があります。 2. 金型熱処理が不適格である 金型熱処理後の硬度が低すぎる、または高すぎる。 用途に応じて適切な硬度の範囲を決定することをお勧めします。 3. 無理な離型設計 凹型と凸型の隙間を適正範囲内にする必要があります。 ギャップが大きすぎるとパンチ加工品にバリが発生し、ギャップが小さすぎると金型やパンチが破損する原因となります。 凹凸金型が破損した場合は、原因をしっかりと分析して問題を解決する必要があります。 場合によっては、研磨後も金型を使い続けることができます。 場合によっては、図面に従って金型を再加工する必要があります。 次に、金型の変形です。 金型が変形すると、プレス加工された部品の形状も変形し、製品の寸法が要求を満たすことができなくなります。 スタンピング金型の変形は、主に不適切な材料選択または不適切な熱処理によって発生します。 プレス加工時の金型の力により変形が生じる場合があります。 3. 金型の摩耗 プレス業界でよく言われるブレードの摩耗は、金型の摩耗の現れです。 プレス加工では、上下の型と素材との摩擦により磨耗が避けられません。 摩耗が激しい場合、加工されたプレス部品に大きなバリが発生し、不良品の原因となります。 ただし、金型の摩耗は通常、研削によって解決できます。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点