工業生産の発展に伴い、金属の絞り加工部品は多種多様になり、工程も複雑になり、形状も数多く変化します。 最も一般的な絞り部品は、円筒形、楕円形、長方形、三角形、先細りなどで、より成熟したスタンピングプロセスなどです。場合によっては、より複雑な製品形状に製造することもできます。 以下スタンピングによる簡単な紹介です。 最も一般的なストレッチ製品は何ですか? 1. 円筒製品の延伸では、製品の底部は平坦で、円筒の側壁は軸対称であり、変形が同一円周上に均一に分布するため、平坦なブランクは深絞り変形を生じます。 下の写真の製品は、お客様向けに弊社で加工した特注の丸パイプ、軍需品の付属品、強力な延伸長尺パイプをプレス加工したものです。 2. 楕円延伸加工板材ブランクの変形は伸び変形であるが、その変形量や変形率は輪郭形状に沿って変化する。 曲率が大きいほど、ブランクの塑性変形は大きくなります。逆に、曲率が小さいほど、ブランクの塑性変形は小さくなります。 3. 長方形のシェルを引き伸ばして、一度の引き伸ばしで形成される低長方形のピースを加工します。 伸張時、フランジ変形領域の丸みを帯びたコーナーの引張抵抗は直線エッジの引張抵抗よりも大きく、丸みを帯びたコーナーの変形の度合いは直線エッジのそれよりも大きくなります。 この製品で最も重要なのは造形です。 燃料タンクの成形は絞り加工であり、金型設計の安定性と工作機械の安定性を確保しながら、油圧プレスで成形工程を完了する必要があります。 下図の製品は、弊社がお客様向けに加工したディーゼル燃料タンクです。 3. テーパードストレッチは、ストレッチ加工品の2回以上のストレッチで完成するストレッチ加工限界を超えています。 フロントステーションの奥行き方向に延伸された製品を再び奥行き方向に延伸します。 ワイドフランジ延伸部は、初回延伸時に必要なフランジ径まで延伸され、その後延伸してもフランジ径は変化しません。 本製品はカースターターカップを弊社がお客様向けに加工した商品です。 ガソリンジェネレータースターターカップ 4つの特殊な形状のストレッチパーツ。 ブランクの深い深さ、複雑な形状、および大きな変形により、ブランクとパンチの局所的な領域のみに依存します。成形力の伝達により、ブランクの局所的な過度の薄肉化やさらには破断が容易に発生する可能性があり、複数の移行を経て徐々に形成されます。 5. パネル絞り加工 パネル製品は複雑な表面形状を有する板金プレス部品です。 絞り加工ではブランクの変形が複雑になり、その成形性状は単純な絞り成形ではなく、深絞りと膨らみが同時に存在する複合成形となる。 金属絞り部品は形状が異なり、プレス加工材料も多様で、使用特性も異なります。 プレス加工と絞り加工では、それぞれのニーズに合わせたプレス加工材料の選択が必要であり、金型の設計や製造プロセスも異なります。 プレスメーカーが加工する図面部品は上記に限定されるものではありません。 伸縮部品は産業界のみならず、すでに人々の日常生活に広く普及しています。 プレス加工推奨記事 ステンレスのプレス加工・絞り加工の注意点 前の投稿: プレス加工・絞り加工の加工方法