金属プレス加工の常識、わかる

1. 製造コストを削減するための主な対策: 1. プロセスの合理化レベルを向上させます。 2. 金型設計のレベルを向上させ、手順を削減し、金型の寿命を延ばします。 3. プレス工程の自動化・高速化を図り、コスト削減を実現します。 4. 各ワークを同時に加工するための金型を設計します。 5. 材料の利用率を向上させてコストを削減します。 2. 材料の一般的な変形特性に従って、スタンピングプロセスは 2 つのカテゴリに分類できます。 1. 剥離過程：外力が作用すると、変形部分の応力が材料の強度限界を超え、シートが破壊して剥離します。 2. 塑性変形プロセス：外力の作用により、シート材料の変形部分の応力が材料の降伏限界を超えますが、強度限界に達しない場合は塑性変形のみが発生し、一定の形状とサイズが得られます。 。 3つだ プレス加工の5つの変形 1． 三次元プレス：材料の体積を再配分し、ある程度の範囲で素材を転写し、ブランクの形状や高さを変化させます。 2. 曲げ加工：平らな板材を曲げ加工し、さらにその曲げ加工品の形状を変化させます。 曲げ、カール、ねじれがあります。 3. カレンダー加工: 平らなブランクを必要な形状の中空部分に打ち抜き、または中空部分のサイズをさらに変更します。 4. 成形: さまざまな局所変形を使用して、パーツまたはブランクの形状を平らにします。 成形変形には、波形成形、フランジ加工、ネッキング、バルジング、丸み付け、および成形が含まれます。 5. 切断とパンチング: 材料の一部を他の部分から分離するための、閉じていない、または閉じていない。 このタイプの方法には、ブランキング、パンチング、トリミング、切断、切断、切開などが含まれます。