精密金属プレス加工の常識

精密金属プレス加工には常識がたくさんあります。 製造コストを削減するための主な対策があります。 材料の全体的な変形特性に応じて、スタンピングプロセスは 2 つのカテゴリに分類され、スタンピングプロセスの 5 つの変形は 3 つの側面です。：

1. 製造コストを下げる主な方法：

1. プロセスの合理化レベルを向上させます。

2. 金型設計レベルの向上、工程削減、金型寿命の向上を実現します。

3. プレス工程の自動化・高速化を図り、コスト削減を実現します。

4. 各ワークを一括して加工するための金型を設計します。

5. 進捗材を活用する手法を採用し、コストを削減します。

2. データの一般的な変形特性に従って、精密金属プレス加工プロセスは 2 つのカテゴリに分類されます。：

1. 剥離過程：外力が作用すると、変形部分の応力がデータの強度限界を超え、シート材が破壊して剥離します。

2. 塑性変形プロセス：外力の作用下で、板金の変形部分の応力は材料の降伏限界を超えますが、強度限界には達せず、塑性変形面のみが生成されて特定の形状が得られ、サイズ。

精密金属プレス加工の3、5種類の変形

1. 三次元プレス: 体積を再配分し、データを保持してブランクの形状や高さを変更します。

2. ジグザグ：平らなシート素材をジグザグ状にし、さらにジグザグ状の形状を変化させます。 曲がり、折れ、歪みがございます。

3. カレンダー加工: 平らなブランクを必要な形状の中空部分に打ち抜くか、中空部分の寸法をさらに変更します。

4. 成形: さまざまな部分変形を使用して、部品またはブランクの形状を平らにします。 成形変形により、うねり成形、つば出し、くびれ、膨らみ、丸み、形づけなどが起こります。

5. 選択とブランキング: データの一部を他の部分から分離するために閉じていない、または閉じていません。 このような方法には、ブランキング、パンチング、トリミング、ブロッキング、セクショニング、切開などが含まれます。