プレス部品の一般的な表面処理方法

株式会社プレシジョンテクノロジー 精密プレス部品の製造を専門とする会社です。 商品は、デジタル機器、電源スイッチ、電子機器、家庭用電化製品、自動車およびオートバイの付属品、通信ツール、その他の業界で広く使用されています。 精密プレス部品の表面処理の目的は、製品の表面を美しくすることと、実際の耐食性の効果です。 表面液には以下の種類があります。 どれが利用できるのか見てみましょう。 電気めっき工程：精密プレス部品を金属化合物が析出した溶液に浸漬し、電流量とめっき液に応じて電気めっき工程の金属材料が溶解して部品上に堆積します。 一般的な電気めっきには、溶融亜鉛めっき、銅、ニッケル、クロム、銅ニッケル合金などが含まれます。 酸化処理：有機化学酸化処理と陽極酸化処理に分けられます。 ステンレス不動態化：純鉄や純アルミニウムが硫酸や濃硫酸に反射し、表面の分子が酸と反応して高密度の空気酸化膜の層を形成し、内部の化学物質の反応を防ぎます。再び濃酸で保護効果を発揮します。 電気泳動の原理: 外部電流の影響下で原料の表面に塗料をはめ込むことです。 発色が豊かでカラフルなのが特徴ですが、密着性が悪く、色の操作が難しいです。 機械メッキ：コーティングされた金属材料の粒子に応じて商品の表面に衝撃を与え、精密プレス部品の表面にメッキ層を冷間溶接します。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点