プレシジョンは、開発・設計・製造・販売を一貫して行う精密プレス部品製造企業です。 その製品は家電製品、自動車、オートバイ、通信、その他の産業で広く使用されています。 お客様のご要望に応じて製品を設計、生産し、お客様の問題に対応し、さまざまなお客様の多様なご要望にお応えします。 次に、精密プレス部品の検査によく使われる装置を紹介します。 製造された精密プレス部品は通常、顧客満足度に適合しているかどうかをテストします。 一般的なプレス加工工場で一般的な試験装置は以下のとおりです。 熱衝撃試験機の機能:製品ワークのポリマー材料と原料構造、および高温と極低温の連続する自然環境に耐えられるレベルを瞬時に検出します。熱膨張収縮による化学反応や物理的損傷を短時間で実験することです。 恒温恒湿ボックス機能:恒温恒湿ボックスは、低温、高温、乾燥した複雑な地理的環境を正確にシミュレートできます。 振動台機能:耐輸送性や耐久性の実際の影響を検査するために使用されます。 引張試験機の機能:さまざまな物理学および物理的性能試験、引張試験機は、伸長、曲げ、切断、取り外し、その他の機械装置などの高精度金属プレス部品の物理的特性を実行するために使用されます。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点(2)