インサート射出成形では、インサートを金型キャビティに事前に配置し、次に溶融したプラスチックを金型キャビティに追加してインサート射出成形部品を作成します。 一般に、射出成形インサートは金属、セラミック、またはその他のプラスチック製品です。 次に、下部インサートの射出成形と射出成形後のアセンブリの比較について説明します。 インサート射出成形は自動化された生産効率の高い生産方法ですが、設備コストが非常に高くなります。 射出後の組み立ては手作業のため、設備コストは安くなりますが、生産効率は低くなります。 製造方法をどのように選択するかは工場側で考慮する必要があります。 顧客の需要が少ない場合には、コストを節約できる射出後組み立て方法を採用する方がよいでしょう。 顧客の需要が大きく、長期的に安定した需要である場合、インサート射出成形法の方が優れており、大量生産コストが低く、効率が高くなります。 【関連おすすめ】 さらに詳しく: 精密プレス部品メーカーの声 さらに詳しく: 金属インサート射出成形のインサートはなぜ加熱する必要があるのですか?詳細: 射出成形品でインサートが漏れた場合の対処方法