スタンピングとは、材料をスタンピング金型内で変形させて、特定の形状、サイズ、性能を得るスタンピング部品の加工技術です。 大きく分けて「普通プレス」と「精密プレス」の2種類に分かれます。 言葉の意味からすると、製品の性能品質や生産効率の点で、通常のプレス加工よりも精密プレス加工の方が有利であることがわかります。 以下では、2 つのコンテスト後の結果を見てみましょう。 1. 高い寸法精度 一般的なプレス部品の寸法精度がIT9~IT12程度であるのに対し、精密プレス加工の寸法精度はIT7~IT9に達します。 精密プレス加工により加工されたプレス部品は、より高い寸法精度を誇ります。 2. 高い表面完全性率 精密プレス部品の表面完全性率はレベル 1、一般的にはレベル 2 に達し、一般的なバリ高さは 0.01mm ~ 0.08mm で、部品の一貫性は良好です。 3. 切断面は滑らかで滑らかです。 一般的なプレス部品のせん断面粗さは粗く、断面が粗いのに対し、精密プレス部品のせん断面粗さは低く、断面は滑らかです。 4. 製品の品質が良い。 精密プレス部品には複雑な金型構造があり、高い製造精度が求められます。 製品表面は固定金型の塑性を通過しており、変形がほとんどありません。 精密プレス部品の品質が向上します。 5. 強力な製品適用性。 精密スタンピング技術を使用することで、あらゆる形状やサイズの部品を生産要件に応じて加工することができ、さまざまな業界の製品要件を満たし、より高い適用性を実現します。 6. 高い生産効率。 精密なスタンピングプロセスは操作が簡単で、手作業の要件はそれほど高くありません。 自動化・機械化が実現しやすい。 高速精密プレスは通常のプレス機に比べて生産効率が高くなります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点