従来のスピンリベット技術における欠陥の制御と防止

1. 治具上の部品の位置とサポート、リベットヘッドの設計、リベットのサイズ、材質、硬さ、リベット接合プロセスへのリベット構造の適用性を確認します。リベットの構造とリベット固定具の構造は、支持面の面積がリベット面の面積の少なくとも 1.2 倍以上であることを保証する必要があり、リベットとリベット座の間の最大隙間は以下に制御される必要があります。 0.3mm。

2. リベッティングプロセスの開始時に、リベッティングベッドの位置を調整してロックします。最初と最後の部品のリベッティング高さを測定し、リベッターの操作を標準化し、リベッティングヘッドが下限位置に落ちた後数秒間停止します。 もう一度ペダルを放します。 （ガイド：高力ボルトの材質と加工技術の簡単な紹介）

3. オペレーターの操作、リベット締め治具の位置、リベット締めの高さ、およびリベット構造の製造可能性をチェックします。

4. オペレーターの操作と治具上の部品の位置を確認し、標準化します。この場合、フィクスチャの予圧機構を強化してみてください。

5. オペレーターの操作、リベット固定具の位置、リベット構造のリベット高さと製造可能性、リベットと部品の材料組成と硬度を確認します。

6. リベット頭の構造設計を確認し、金型設計者に変更するよう通知してください。

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