プレス工程の制御

プレス部品は、自動車産業、エレクトロニクス産業、機械加工産業など、幅広い用途に使用される金属製品の一種です。 プレス加工のプロセスにおいて、プレス加工工場は、生産されるプレス部品の品質を確保するために、プレス工程を制御する必要があります。 精密 - 10年以上プレス部品のカスタム加工に取り組んでおり、さまざまな複雑な精密プレス部品のカスタマイズが可能です。 次に、プレス加工の制御についてご紹介します。 1. 延伸加工 スタンピング加工では、成形品の製造・加工に複数の金型が必要となり、金型技術の要求が高くなります。 したがって、スタンピング工程の主な段階は延伸工程です。 ストレッチプロセスの長所と短所は、それぞれの独立変数の総合的な組み合わせであり、ストレッチの基本的なニーズは、トリミングと裏側への良い伏線を築くと考えられます。 ブランキング面は絞り加工の充填部分に属するため、絞り加工を効果的に制御する必要があります。 プレス面は、ブランクとプレス面の密着性を良くし、ブランクの深絞り加工に金型ベースの悪影響を及ぼさないように、ある程度の傾斜角を持たせて製作・加工する必要があります。 2. しわの制御 延伸工程中に延伸部品のしわが発生する主な原因は次のとおりです。 スタンピング部品のシートの流動性が全工程で速すぎて、しわが発生します。スタンピング部のキャビティR角度が大きすぎると、シートの流動性が高くなりすぎてシワが発生しやすくなります。非科学的な金型の位置決め設計により、金属スタンピング部品や小さな見切りエッジの延伸プロセス全体で材料をプレスできず、しわが発生します。凹型と凸型の隙間が大きすぎます。 シワの原因となります。 3. 工程管理 プレス製品はブランク面の欠陥により破損する場合があります。 したがって、検査に合格したブランクをプレスして成形することができます。 プレス製品の検査には表面探傷も必要です。 ストレッチの全プロセスにおいて、シートは効果的な速度で流れる必要があります。 シートのタッセルが遅いと部品割れの原因となります。 剥離装置を選択すると、剥離装置が効果を発揮して材料を除去します。 このため、材料の流動性を非常によく調整することができます。 複雑な斜絞り部品の場合、しわを抑制するために軸方向の引張応力を高める必要があります。延伸距離が大きい深絞り部分では、シワが発生しないよう材料の少ない位置にセットしてください。 しわは剥離力が不十分なために発生します。 ブランクホルダーの力を調整する方法です。 ストレッチを開始したばかりの場合は、ビード力を高めるだけでなく、ストレッチリブを大きくする方法で折り目を付ける必要があります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：プレス部品稼働率向上計画について