カスタマイズされたプレス部品加工、プレス金型加工プロセス+15年間メーカーに注力[ハードウェア]

標準的なプレス部品の加工とカスタマイズのセット、金型の開始から製品まで、どのようなプロセスを経る必要がありますか? Xiaoshuo がいくつかのポイントを整理しました。一緒に見てみましょう。1 つ目は、設計図面の設計です。 金属プレス部品の構造や材質の厚さに応じて、金型の各工程でどのような工程を行うかを設計します。 図面設計が完了したら、材料の準備です。 テンプレートの厚さ、サイズ、角度、穴あけ。 これらの作業が完了したら、テンプレートを熱処理に送ります。 熱処理後はワイヤーカット工程となります。 穴の切断、位置の回避、インサート、パンチなど。 すべての準備が整いました。次のステップは金型の取り付けです。 多数の付属品、スプリング、ガイドポスト、ネジ、インサート、パンチが、図面に従って部品ごとに金型に組み立てられます。 緩すぎる場合は再加工せず、きつすぎる場合はグラインダーで研磨して合わせます。 これらを組み立てた後、金属プレス部品の試作工程に入ります。 サイズが合わない場合は修理・変更、構造が要件を満たしていない場合は修理・変更、金属プレス部品に欠陥がある場合は交換が必要となります。 これらが完了すると、基本的に金属プレス金型一式が完成します。 次のステップは、機械を導入し、質と量を整えて量産することです。 , 15 年間、プレス部品加工のカスタマイズに注力しており、月あたり 100 セット以上の金型加工および組立能力を備えています。 量、正確さ、効率があります。 翌日の生産能力は300万パンチ、16回の厳格な品質検査、プレス精度は0.01mmに達し、プレス部品加工の時間緊急問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 。 選んでください、安心して選んでください！