大朗金属プレス部品加工工場、曲がりや歪みを抑える方法＋メーカーが教える（）

プレス部品の回りや歪みを抑える方法は何ですか？大朗金物プレス部品加工工場の技術者は以前にもこのことについて言及しました。 次の Xiaoshuo は、いくつかの関連ソリューションを整理して共有します。(1)。 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 (2). 材料を押さえます。 従来の金型の設計と構造を克服し、排出プレート上に材料を含むギャップを開きます（つまり、金型を閉じると、排出プレートは凹型に取り付けられ、排出プレートと凹型の間のギャップが解放されます）。含まれる材料は材料厚さt-0.03～0.05mm）です。 これにより、プレス加工時にアンロードプレートがスムーズに動き、材料を圧縮することができます。 (3). 強力加圧機能を追加。 それは、アンロードインサートのプレス部のサイズを大きくし（通常のアンロードインサート厚さH+0.03mm）、金型側の素材への圧力を高め、プレス部のひっくり返りやねじれを防止します。パンチング中。 (4). パンチエッジの端はベベルまたは円弧でトリミングされます。 これはクッション力を低下させる効果的な方法です。 緩衝切削力を低減することで、金型側材にかかる張力を低減でき、プレス部品の回りや歪みを抑制する効果が得られます。 (5). 日々の金型製作では、パンチング凸型および凹型の刃先の鋭さを維持するために注意する必要があります。 打ち抜きエッジが摩耗すると、材料にかかる引張応力が増加し、打ち抜き部品がひっくり返ったり、ねじれたりする傾向が大きくなります。 ハードウェア、金属プレス部品加工に重点を置いた 15 年間の創意工夫、数百台の加工および生産設備、プレス金型のカスタマイズされた 20,000 セット以上の生産経験、月間 100 セット以上の金型の処理能力、毎日 300 万個のパンチの生産能力、プレス精度は0.01mmまで。16項目の品質検査を各レベルで厳格に管理し、品質と緻密な設計に重点を置いています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！