大連プレス部品加工では、精密プレス金型の加工と生産において、金型のクリアランスが不正確であることが多く、品質と生産性に影響を与えていることをお伝えします。 どのように解決すればよいでしょうか? Xiaoshuo はあなたと一緒に理解します: ギャップサイズの理由: 1. 事前折り線が深すぎる、または位置がずれています。 2. 角度が大きすぎて折り畳むと変形してしまう 3. 滑らかなブロックでは4点を譲るには十分ではありません。 滑らかなブロック間のギャップが押し込まれている。高すぎるか低すぎるか、金型が閉じられ圧力が高すぎて押しつぶされない。 5. 滑らかなブロックを押すだけでは道を譲るには十分ではありません。 6. スムースブロックの隙間を押し込むのが小さすぎる、または大きすぎます。 7. 材質が硬すぎます。 解決策: 1. 前折りを変更する サイドプレスラインの高さまたは位置 2. 折り角度や素材の変形を調整する 3. 上型押さえブロック4の高さまたは型高さを調整します。 プッシュスムースブロック5のクリアランスを大きくする。 プッシュスムーズブロックのギャップハードウェアを調整します。15年間、Ingenuityは大連でプレス部品の加工に焦点を当て、20,000セット以上のカスタマイズされた金型の生産経験、月産100セット以上の金型の処理能力、300万個のパンチの毎日の生産能力を備えています。 、最大±0.01mmのスタンピング精度、16層の品質検査層で品質を厳格に管理します。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!