私たちは深絞りスタンピング部品の生活における目的を理解していますが、テクノロジーのことになると、深絞りスタンピング部品のドロービードの役割を知っている人はほとんどいません。著者の人気は低く、今日誰にとっても通常、ドロービードは抵抗を増加させる可能性があります。送りは引張応力の表面に達し、深絞り部品の剛性が増加し、歪みが発生してスプリングバックや欠陥が減少します。 同時に、材料の流れを調整することもでき、あらゆる場所のワークピースに合わせて材料射出成形金型を調整し、「しわが増え、亀裂が少なくなる」原理を防ぐことができます。 第二に、ダブルアクションプレスでブランクホルダー力の調整範囲を拡大でき、スライダーの四隅の外側で高低を調整できます。ブランクホルダー力の調整は簡単なだけで、送り速度を完全に制御することはできません。したがって、圧力面に依存してビードを制御する必要があります。 もちろん、ドロービードは同時に、ブランクホルダーの表面粗さの要件を軽減し、深絞りピースの金型製造の難易度を下げ、金型クリアランスを低くし、表面摩耗を減らし、金型の耐用年数を向上させることもできます。変装した姿。 最後に、材料の不均一な欠陥を修正し、滑りが発生する可能性を排除し、射出プロセス後にドロービード上で材料が浮き沈みして再びダイになる可能性を排除します。これは、レベリングロール圧力の役割と同等です。 上記記事は金属プレス部品、自動車プレス部品加工カスタマイズ18年に由来していますので、転載は出典を明記してください。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。