ハトメマシンのプレス部品の変形特性

アイレットマシンは主に下部バックル付きアイレットのリベット締めに使用され、上部と下部のバックルは自動供給に使用されます。 この方法には、効率が高く安全であるという利点があります。 例：靴の上部のコーンのリベット留め。ハンドバッグやその他の製品。 金属プレス加工とは、ステンレス、鉄、アルミ、銅などの板材をパンチや金型を使って変形したり、壊したりして、一定の形状や大きさに加工する加工です。 金属コーンスタンピング部品の変形の比率は、破片の剛性と呼ばれます。 剛性が大きいほど、破片は硬くなります。 金属コーンスタンピング部品の加工は、力の性質に応じて、伸張、圧縮、ねじり、曲げに分類できます。 形状により皿状、リング状、スパイラル状、円錐台状スクロール、トーションバー状に分けられます。 1. 複雑な形状の製品、熱電対の任意設計、任意の改造、校正との積極的な連携。 2. バリや圧着箇所がなく、変形もありません。 3. 厚い材料も薄い材料も同様に加工でき、材料特性は変わりません。 4. ほぼ全ての金属をエッチングすることができ、様々なパターンデザインに制限がありません。 5. 各種機械加工では完成できない金属部品を製造します。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性