連続ダイガイド構造の設計方法

1. 材料ガイドプレート 材料ガイドプレートは固定構造となっており、エジェクタピンやエジェクタブロックで設計されるのが一般的です。 ガイドプレートの側面部は水平方向の案内に使用され、上部の突起部とエジェクタピンの間のスペースは垂直方向の位置決めに使用されます。 突起部の構造により強制剥離機能も備えています。 ガイド プレート構造設計を使用する場合、通常、ガイド プレートは下部テンプレートに固定されます。 ストリッパはガイドプレートの形状に合わせて穴を逃がすように設計されています。 ストリッパーの逃がし穴の深さが大きすぎると、テンプレートの強度に影響します。ガイドプレートの設計を使用する必要がある場合は、ストリッパーの強度を高めるためにストリッパーの厚さの設計を変更する必要があります。 そのため、一般にプレス製品の突き出し高さを高くする必要があり、ガイドプレートの設計が適していません。　　2. フローティングピン フローティングピンはフローティングピン構造を採用しており、フローティングピンの上端に材料溝が設けられ、材料軌道として、この溝が材料を強制除去する機能も備えています。 フローティング兼用ピンは、スタンピングハードウェアの標準部品であり、通常、標準仕様とサイズで設定され、ハードウェア部品モデルカタログに従って設定および使用されます。　　3. 角形ガイドピン 角形ガイドピンの機能はフローティングピンと同じですが、角形ガイドピンにはフローティングピンよりもガイドピン穴が追加されています。 この設計には、材料を強制的に除去する機能もあります。 深さ固定調整方式は角ガイドピンでグランドCアングルを使用し、突き出し高さ調整方式はリフティングラグタイプも使用可能です。 角形ガイドピンは単一のガイドピン穴として使用できるだけでなく、角形ガイドピン上の複数のガイドピン穴として使用することもできます。 4. 外部補助ガイド装置 このような機構は金型の外部で使用されることが多いです。 金型の先端材料の長さが不足したり、金型の先端がフィーダーから長すぎる場合には、通常、フィーダーが供給プロセスにあることを保証するために外部補助ガイド機構が追加されます。 正確さ。 外部補助ガイド装置は通常固定されており、供給面と金型下面は等しく（またはわずかに低く）、補助ガイド機構はテンプレートまたは金型ベースにロックされます。 5. プレス製品は平面だけの素材ではなく複雑な形状をしているため、プレス製品が素材ベルトとともに金型から出た場合、後方にプレス製品を回収する設備がございます。 したがって、連続した材料ベルトを設計する場合、通常、材料ガイド機構は金型の端に設置されます。 プレスされた製品が設定された軌道に沿ってスムーズに金型から外れないように保護するための部品です。