プレス加工プラントのハードウェアの設計要件

プレス加工工場の金型設計は、強固な基盤を持つ技術活動です。 優れた設計者は、金型鋼板の性能、プレス金型の加工方法、プレス製品に使用される材料特性、およびプレス生産のさまざまなつながりを明確に理解する必要があります。 デザイナーであると同時に、顧客の実際の要件に応じて、CAD、UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam などの描画ソフトウェア、ソリッド モデリングなどに習熟している必要があります。製品を分析し、プレス金型の各ステップを分析し、製造プロセスの合理化と円滑化を実現します。 CAD を使用すると、比較的単純な金型を設計できます。 一部の複雑な金型では、3 次元の側面を使用する必要があります。 ソリッド モデリングはより直観的になり、エラーが少なくなります。 結局のところ、CADに頼って夢を見てしまうと、たとえ空間を想像する能力が強くても、複雑な金型構造をそこまで徹底的に想像することはそう簡単ではありません。 図面の誤り、図面の欠落、構造上の誤りがないことを保証するものではありません。 これにより、金型の処理時間が増加し、金型の処理時間が増加し、時間が無駄になり、人的資源と物的資源が消費されます。 したがって、設計者に対するプレス加工工場の要求は比較的高いものになります。 ハードウェア、20 人以上の Ru0026D チームと 10 年以上の経験を持つ設計チームが、プログラムの評価、プロトタイプの製作、金型加工、必要なプレス部品の生産効率を迅速に実行します。 一日の生産能力は300万ストロークで、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 プレス工場選びの理想的なパートナーです!