金型スタンピング成形と精度

通常、金属プレス部品工場では、打ち抜き/切断、折り曲げの3段階のハサミが最も重要です。 部品やプラスチックをスタンピングすることもあります。この言葉は英語の platemetal に由来しており、一般的には手動またはスタンピング金型によって数枚の板金を作り、塑性変形を起こし、所望の形状とサイズを形成し、さらに溶接または少量の金属を使用することによっても可能です。家庭でよく使用される煙突、ブリキ炉、モーターシェルなどのより複雑な部品を形成するための機械加工は板金部品です。 プレス部品の加工を板金加工といいます。 製版用煙突、ドラム缶、オイルポットのタンクの大きさなどのコンクリート、通気管、エルボ、ヘッド、デイガーデンプレイス、漏斗など。 、主なプロセスは、せん断、曲げ、バックル、曲げ成形、溶接、リベット留めなどです。 、特定の幾何学的知識が必要です。 スタンピングとは、金属板を加工すること、つまり、部品の製造工程において、打ち抜く、曲げる、伸ばすなどの手段によって部品を加工することで、一般的な定義は一定の厚さにすることです。 鋳造部品、鍛造部品、機械加工部品などに対応します。 、車の外側などは鉄クラッド板金部品であり、一部はステンレス製の調理器具や板金部品です。 金型や構造の精度は、プレス部品の成形や精度に直接影響します。 金型の製造コストと寿命は、プレス部品のコストに影響を与える重要な要素です。 金型の設計と製造にはさらに時間がかかるため、東莞市の新しい金属プレス部品の生産準備時間が延長されました。 モールドベース、フレーム、簡易金型の標準化・開発ガイド（ 小ロット生産向け） 順送金型、複合金型、トランスファー（ 量産用） 、迅速な金型交換装置の開発と同様に、スタンピング生産の準備作業を削減し、準備時間を短縮することができ、高度なパンチング技術を大量生産に適したものにし、小ロットより多くの種類の生産を合理的に適用することができます。 A: 精密プレス部品の応用について