金属プレス部品の寸法精度とは、プレス部品の実際の寸法と基準寸法との差を指します。 この差が小さいほど金属プレス部品の寸法精度が高いことを意味する。 金属プレス部品の寸法誤差の主な要因は、凸型、凹型の製作精度、及び凹凸型の製作精度です。凸型と凹型の間の隙間。スタンピング後の材料の弾性回復。不正確な位置決めや不安定な材料特性など、製造プロセスにおける偶発的な要因。
金属プレス部品の寸法精度は、一般に精密級と並級の2種類に分けられます。 精密レベルはプレス加工で技術的に達成できる精度であり、通常レベルはより経済的な手段で達成できる精度です。 金型の製作精度が高い場合、金属プレス部品の外形寸法精度はIT10レベルに達することができ、内穴サイズはIT9レベルに達することができます。
金属プレス部品の表面品質は原材料の表面品質より高くてはなりません。そうでない場合は、後続の加工を追加することで達成され、生産コストが増加します。