金属プレス部品は民生品、鍋・フライパン、工業製品、自動車用電子部品など、私たちの生活のさまざまな分野で使用されています。 これらのプレス部品は形状が異なり、役割も異なります。 これらの各種プレス部品を作るためには、金属プレス部品の金型が欠かせません。 金属プレス部品金型は、板金部品をプレスするための機械であり、生産効率が高く、生産サイクルが短いという利点があります。 次の暁朔は主に金属プレス金型の工程分類を紹介します。 1. シングルエンジニアリングスタンピングダイ: プレスの 1 ストロークで、1 回のスタンピングプロセスのみが完了します。 単一のエンジニアリング金型を使用して必要なプレス加工を完了するのは最も単純なプレス金型であり、製造される金属プレス部品の構造は単純です。 2. 複合エンジニアリングスタンピング金型: ステーションは 1 つだけあり、同じステーションでプレスの 1 ストロークで 2 つ以上のスタンピングプロセスを同時に完了できます。 2 組のパンチと 1 つのマスター金型を使用して、複数のプレス工程を完了して作成されます。 製品の寸法精度管理に最適なプレス金型です。 3. 連続エンジニアリングスタンピング金型: ブランクの送り方向に 2 つ以上のステーションがあります。 プレスの 1 ストロークで、2 つ以上のプレス加工が異なるステーションで 1 つずつ完了します。 型。 スタンピングプロセスでは、連続的な状態であり、送り装置を使用してストリップを1つずつポンド材料セクションの距離まで移動するための多数の迅速な生産方法が使用されます。 4. エンジニアリングプレス金型の搬送:連続プレス加工法の一つです。 連続プレス金型の最大の特徴は、プレス工程中にブランクを分離した状態で、ロボットヒップや搬送機構により設定された送りピッチを連続的に移動させ、複数のステーションを経て製品の生産を完了することです。 金属プレス金型は金属プレス部品の品質を左右する重要な要素です。 プレス部品のプロセスでは、プレス部品の特性に応じて適切なプレス金型プロジェクトを選択することで、プレス部品の品質を向上させ、生産効率を向上させることができます。