プレスギアの変形を効果的に防止するには、次の点を実行してください。

歯車は現代の機械伝達の重要な部分であり、さまざまな機械装置で広く使用されています。 統計によると、さまざまな機械故障のうち、歯車の変形が約 10.3% を占めています。 この問題に対し、プレス部品加工工場では、プレス加工時の歯車の変形を防ぐためにどのような対策を講じるべきでしょうか。 1. 合理的な材料の選択: 歯車の材料の選択は、強度、靭性、プロセス性能の要件に従って総合的に考慮する必要があります。 我が国の実情によれば、低炭素合金浸炭鋼を選択すべきである。 重荷重や衝撃荷重に耐える歯車には、Ni-CrおよびNi-Cr-Mo合金浸炭鋼を主とした鋼材が使用されており、比較的負荷が安定している歯車や低出力で弾性率が小さい歯車には、NiのNi-Mn鋼を使用せずに使用することもできます。 この種の鋼で作られた歯車は、通常の電炉鋼で作られた歯車と比較して、接触疲労寿命と曲げ疲労寿命が3〜5倍長く、歯車の限界荷重を15％〜20％増加させることができます。 2. ギアの取り付け精度の向上: GB10995-887~du8 で制御する必要があり、線速度は 20m/s ギアより高く、ピッチ制限偏差、ギアリングのラジアル振れ公差、および歯方向公差は安定している必要があります。 7レベルの精度に達します。 7 レベル精度の歯車の場合、歯部を反転し、歯元ボスの発生を厳重に防止する必要があります。 3. 熱処理：熱処理工程により、歯車の材質を改善し、硬度を適切に高め、歯面の部分的な過負荷を除去または軽減することができます。 歯面の剥離防止効果。 たとえば、石炭採掘機械の歯車の場合、深い浸炭と焼入れにより歯車の硬化が軽減され、中心硬度が増加し、移行領域の残留引張応力が小さくなり、硬化層の深さが十分に得られます。 4. 実際の状況に応じてギアオイルを選択してください。データによると、機械故障の 34.4% は潤滑不足が原因であり、19.6% は不適切な潤滑が原因です。 言い換えれば、機械的故障の 54% は潤滑の問題が原因であるということです。 したがって、ギアの寿命を延ばすには、良いギアオイルを選択することが非常に重要です。 5. 修理：歯車の強度と硬度を確保するために、アルゴンアーク溶接合金ワイヤを使用して表面修復し、その後研磨機を使用して治療計画を再形成し、溶接後の歯車の歯がより高い品質を達成できるようにすることにしました。熱処理なしでも硬度と強度が向上します。 . 歯車の変形を防止することで、設備の故障を正確に特定する能力が向上し、故障を時間内で排除または軽減することができ、プレス部品工場の経済効果を向上させることができます。 おすすめ記事：精密プレス金型のトリミングによる鉄粉の発生を防ぐには 前：金属プレス部品の加工における腐食対策とは