東莞東莞ハードウェアスタンピング金型製造工場を選択するお客様は、快適な協力、認定された精度、生産品質を期待しています。 では、東莞ハードウェアスタンピング金型製造工場は、顧客満足度を達成するために、初期段階で金型の設計をどのようにうまく行っているのでしょうか? 1. プレス部品の設計と実装の結果は、色、材質、硬度、形状、サイズ、位置、関連部品、製造プロセスなどの関連概念を備えた 3 次元のエンティティになります。 2. コンピュータ技術の出現により、3 次元コンセプトから直接設計が開始され、設計コンセプトのすべての幾何学的パラメータをより直観的かつ正確に表現できるようになり、設計プロセス全体を 3 次元モデル上で完全に議論できるようになりました。 3. コンピューター技術により、プレス技術者は設計と製造の観点から設計プロセスを合理化し、シート材料の生成とさまざまなプロセスの完了から段階的にプレス部品を作成することができます。 4. プレス部品の仮想環境とみなすことができます。 エンジニアはコンピュータ画面上で部品を直接設計して組み立てることができます。 仮想の生産プロセスと現実のプロセスにはほとんど違いがありません。 5. 単一のプレス部品の設計が完了した後、複数の部品の 3 次元モデルをシミュレーションして組み立てることができるため、設計とサイクルが大幅に短縮されます。 東莞東莞ハードウェアスタンピング金型製造工場のハードウェアは15年間の創意工夫を持ち、プレスおよびスタンピング部品の生産と生産に焦点を当ててきました。 20,000 セットを超えるカスタマイズされた金型の生産経験、毎日 300 万個のパンチの生産能力、16 回の品質検査を備えています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、プレス部品の精度の問題を迅速に解決し、大量生産の品質問題を迅速に解決します。