東莞ハードウェアスタンピング工場、20000セット以上のスタンピング金型カスタマイズ体験加工プロセス

東莞ハードウェアスタンピング工場のスタンピング加工業界のスタッフは、スタンピング加工の設備とプロセスについて非常に熟練しており、明確である必要があります。 Xiaoshuo はいくつかのポイントを整理し、次のことを共有しました。 1. まず基準面を加工します。 部品の加工中、後続の加工のための正確なデータをできるだけ早く提供するために、位置決めデータとしての表面を最初に処理する必要があります。 「ベンチマークファースト」と呼ばれます。 2. 処理段階を分割します。 高い加工品質が求められる表面は加工段階に分かれており、一般に荒加工、中仕上げ、仕上げの3段階に分けられます。 主に処理品質を確保するため。機器の合理的な使用を促進する。熱処理工程の手配を容易にする。ブランク欠陥の発見を容易にします。 3. 顔が先、ホールが二番目。 ボックス本体、ブラケット、コネクティングロッドなどの部品は、まず平面を加工してから穴を加工します。 このようにして、穴を平面上に位置決めすることができ、平面と穴の位置精度を確保することができ、平面上で穴を加工するのに便利である。 4. 仕上げ 仕上げ後のワークの主表面の仕上げ（研削、ホーニング、精密研削・転造など）は、プロセスルートの後段で実行する必要があり、加工後の表面仕上げはRa0.8umです。上記では、軽微な衝突により表面が損傷します。 日本やドイツなどでは、仕上げ加工後にフランネルで保護する必要があります。 仕上げ加工の表面を防ぐため、手や他の物体がワークピースに直接触れないようにしてください。 車両の輸送および設置時に破損した。 ハードウェア、15年間の創意工夫と東莞ハードウェアスタンピング工場への注力、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、毎月100セット以上の金型処理能力、1日あたり300万回のパンチング回数、最大0.01mmのスタンピング精度、16回の品質検査厳密に。 精密プレス部品のタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 選んでください、安心して選んでください！