東莞ハードウェアスタンピング工場の多くの友人は、スタンピング部品の生産と加工において、さまざまな要因によって表面に凹凸が生じることがよくあると反応しています。 今日はXiaoshuoがそれを整理して、この現象の理由をお話しします。絞り金型の検査・修正から: 絞り金型はバンプの発生を抑え、安定した状態を維持するために定期的に検査・メンテナンスする必要があります。 ブランクホルダーと加工面(ダイの角のR、パンチの角のR)の接合傷をサンプルで確認するのが一般的です。 シャーリング金型の検査と修正より:シャーリング加工後にムラが発生する原因は、シャーリング加工中に鉄粉が発生するためであり、パンチング前に鉄粉を観察してムラが発生しないようにする必要があります。 切断面の確認:コイルを切断する際、抜き型の摩耗や損傷により、刃先に微小な鉄粉が大量に付着します。そのため、コイルを切断する前に材料エリアまたはプレスラインで二重切断面を確認する必要があります。スタンピング生産、およびシートを適時に洗浄する必要があります。バリを取り除きます。 鋼板の内部応力により生じる曲がりです。 圧延や巻き取り時に鋼板に発生する内部応力がプレス加工後に表面に移動し、プレス加工品が曲がってしまいます。 解決策は、プレス加工前に内部応力を除去すること(レベリングマシンまたはアニーリングによって実行できます)、またはプレス加工後に内部応力をレベリングすること、または熱処理アニーリングなどの方法によって行うことができます。 基準に達している場合は、検査、修理、清掃、定着が必要です。 洗浄油が不足している場合は、時間をかけてカットする必要があります。 ハードウェア、15年間東莞のハードウェアプレス工場に注力し、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20人以上のR u0026 D設計エンジニア。 月産100セット以上の金型処理能力、1日あたり300万回のパンチング生産能力、スタンピング精度は0.01mmに達し、16項目の品質検査が厳格に管理されています。 プレス部品の時間的緊急の問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!