東莞市の金物プレス部品の輸出業者の生産スタッフによると、日々の生産では、パンチングのサイズが大きすぎたり小さすぎたり(仕様要件を超える可能性があります)、成形を考慮した場合を除いて、パンチのサイズがかなり異なるとのことです。 Xiaoshuo 氏は、凸型と凹型の設計寸法、加工精度、ブランキング ギャップに加えて、問題を解決するには次の側面も考慮する必要があると感じました。 (1) パンチング エッジが摩耗すると、パンチング エッジにかかる引張応力材質が増加し、プレス加工が行われると、部品のめくれやねじれが増加します。 裏返すとパンチ穴のサイズが小さくなります。 (2) 材料に強い圧力がかかると材料が塑性変形し、打ち抜き寸法が大きくなります。 強い圧力を弱めると打ち抜き寸法は小さくなります。 (3) パンチ刃先の形状。 先端を傾斜や円弧でカットすると、打ち抜く力が遅くなり、打ち抜き部分が回転したり、ねじれたりしにくくなります。 そのため、パンチングサイズが大きくなります。 パンチの端が平ら(ベベルや円弧がない)の場合、パンチのサイズは比較的小さくなります。 ハードウェア、金属プレス部品加工に注力した15年間の創意工夫、20,000セット以上のプレス金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、プレス精度0.01mmまで、原料は独自の国家標準工場から輸入され、16項目の品質検査を厳格に管理されています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!