プレス工程ではひっくり返ったりねじれたりする現象がよく起こりますが、これをどのように抑えればよいのでしょうか?東莞のハードウェアスタンピング部品メーカーの生産スタッフは、次の強力なハードウェアメーカーのXiaoshuoがいくつかの情報を収集しているので、皆さんに見てもらうつもりであると述べました。 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 ⑵. 材料を押さえます。 従来の金型設計構造を克服し、排出プレート上の材料ギャップを開きます(つまり、金型が閉じているときに材料を圧縮できます)。 長時間の打刻を容易にするためにキー成形部、吐出プレートをブロック構造にする必要がある タイムスタンピングでは吐出プレートの押圧部に摩耗(圧縮)ロスが発生し、材料をプレスできなくなります。 ⑶. 強力な加圧機能を追加。 それは、吐出インサートの押圧部のサイズを大きくすること(通常の吐出インサート厚さH+0.03mm)により、金型側の素材への圧力を高め、押圧部のひっくり返りを防止することです。パンチング時のねじれ。 ⑷. パンチのエッジはベベルまたは円弧でトリミングされます。 クッション切れを軽減するためです。 力の効果的な方法。 緩衝切削力を低減することで、金型側材にかかる張力が低減され、プレス部品の回りや歪みを抑制する効果が得られます。 ハードウェア、15年の創意工夫、金属プレス部品の加工に焦点を当て、20,000セット以上 カスタマイズされたプレス金型の生産経験、月産100セット以上の金型処理能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチング生産能力最大0.01mmのプレス精度、輸入原料と国家基準のオリジナル工場、16層の品質検査層でレベルを厳格にチェックします。 緊急の時間の問題、スタンピングの精度の問題、生産品質の問題を迅速に解決します。 選んで、選んで、安心してください!