東莞金物が高精度プレス部品の利点についてお話します

東莞金物は高精度プレス部品の利点についてお話します。 高精度のスタンピング部品は、従来のまたは特殊なスタンピング装置によって駆動され、シートに直接変形力を加えて金型内で変形させ、特定の形状、サイズ、性能を実現します。 製品部品の製造技術。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 高精度のプレス部品加工は金属の冷間変形加工法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 高精度プレス部品加工は、金属プラスチック加工（または加圧加工）の主要な手法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 高精度なプレス部品加工は、他の機械加工やプラスチック加工と比較して、技術面でも経済面でも多くのメリットがあります。 主な公演内容は以下の通りです。 １． プレス加工は生産効率が高く、操作が便利で、機械化や自動化が容易に実現できます。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回にも達しますが、高速プレスでは1分間に数百回、千回以上にも達します。 パンチを受けるかもしれない。 2. スタンピング中、金型はスタンピング部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にスタンピング部品の表面品質を損傷せず、金型の寿命が一般に長いため、スタンピングの品質が安定しており、互換性がありますは優れており、「同一」機能があります。 3. スタンピングでは、時計や置き時計ほどの小さなストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工でき、さらにスタンピング中の材料の冷間変形と硬化効果が加わり、両者ともプレス加工の強度と剛性が高まります。 4. 一般に、プレス加工は切り粉やスクラップが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要ないため、材料の節約と省エネの加工方法であり、プレス部品のコストも低くなります。 まだ十分ではありません。詳細については、お気軽にご相談ください